第一，THK直线导轨的润滑是关键

选择合适的润滑系统和高品质的润滑剂，润滑油膜将分离彼此接触的油膜表面并提供必要的防腐蚀和磨损保护，因此对于所有旋转或往复运动部件，特别是THK导轨和齿轮，润滑油膜对于正常操作是必不可少的。对于飞溅润滑或循环润滑系统，油膜也可以传递热量。

不正常的停机时间和设备条件的恶化通常是由于润滑不当引起的，供油不足会导致磨损和温度升高，从而导致过度磨损和THK直线导轨的早期故障和损坏。过度润滑，特别是对于高速运行，由于油搅动会产生过多的热量，导致润滑油的化学降解，这也会损坏直线导轨。

正确润滑和定期维护可避免因润滑问题而损坏THK直线导轨，为确保适当的润滑，应该:

按照设备制造商设备的说明进行操作；

添加润滑脂时，应在THK直线导轨滚动部件和外壳(或固定器)之间填充，以确保有足够的润滑脂进入滚道表面已完全润滑；

应注意直线导轨应涂油脂；

监控设备指示器，尽早发现温度波动或异常高温等问题；

注意设备噪音或异常振动

观察THK直线导轨润滑剂泄漏；

定期取样润滑剂，看是否被污染。

第二，合理的调整非常重要

当组装或安装THK直线导轨时，若THK导轨内部间隙太大或太小，或者在某些情况下预载荷太高，这可能导致早期损坏并缩短THK直线导轨的寿命。除了停机和昂贵的维护之外，直线不正确的导轨组装和安装可能会产生更多负面影响，例如影响其他部件的运行并缩短其使用寿命。

根据设备制造商的使用说明书进行装配、安装和定期维护是防止出现问题的最佳方法。如果时间紧迫，请按下调节装置或取下垫圈以修正松动的THK直线导轨。

另一方面，THK直线导轨调得太紧，可能导致过热损坏，并且必须更换。组装和安装直线导轨的过程必须精确，并且可以在安装后进行验证。此外，必须考虑其他部件参数以优化系统性能。根据OEM要求使用设备，设置适当的预测性维护项目，如润滑油或润滑脂的监测，其中应包括故障根本原因分析。因此，即使是有问题的THK直线导轨也可能具有大的正常运行时间。

适当的润滑和维护是至关重要的,正确的安装和使用也是必不可少的,然后充分利用现有的状态监测设备进行护送.不遵守安装和维护要求将导致设备故障,从而构成严重的安全隐患.

第三，安装后检查直线导轨

THK直线导轨是否正确安装会对其寿命和精度产生直接影响。

如果安装不当，THK直线导轨不仅振动大、噪音高、精度低、温升大，而且还有卡住和烧毁的危险。相反，如果安装得好，不仅可以确保准确性，还可以延长THK导轨的使用寿命。安装THK直线导轨后，必须进行检查。

编辑：THK授权总代理
来源：THK直线导轨官网